安全光幕工作原理图

安全光幕也就是光电安全保护装置（也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等）.

　　在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域（有毒、高压、高温等），容易造成作业人员的人身伤害。  

　　光电安全装置通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全事故。 

　　安装光电安全保护装置，可以有效地避免安全事故的发生，避免操作工人及第三方的危险，减少事故综合成本，有利于企业自身、操作工人及社会。  

　　主要应用行业：锻压机床厂、汽车制造厂、摩托车制造厂、电器生产厂、五金加工厂、塑胶机械厂、切纸机应用等行业。  

　　安全光幕的工作原理与特点 

　　安全光幕的工作原理先容 

　  光幕的一边等间距安装有多个红外发射管，另一边相应的有相同数量同样排列的红外接收管，每一个红外发射管都对应有一个相应的红外接收管，且安装在同一条直线上。当同一条直线上的红外发射管、红外接收管之间没有障碍物时，红外发射管发出的调制信号（光信号）能顺利到达红外接收管。红外接收管接收到调制信号后，相应的内部电路输出低电平，而在有障碍物的情况下，红外发射管发出的调制信号（光信号）不能顺利到达红外接收管，这时该红外接收管接收不到调制信号，相应的内部电路输出为高电平。当光幕中没有物体通过时，所有红外发射管发出的调制信号（光信号）都能顺利到达另一侧的相应红外接收管，从而使内部电路全部输出低电平。这样，通过对内部电路状态进行分析就可以检测到物体存在与否的信息。 

　　安全光幕的红外发射和接收通路数目理论上大可有215个，考虑到实际光幕的高度和上下通路之间的间距，一般不会超过48个。 

安全光幕分直线扫描方式和交叉扫描方式，在直线扫描模式下，单片机每次向发送端和接收端发送相同的通路选择信号，即第一路发第一路收、第二路发第二路收、…第十五路发第十五路收、第十六路发第十六路收。而在交叉扫描模式下，单片机每次向发送端和接收端发送不同的通路选择信号。即第一路发第二路收、第二路发第一路收、……第十五路发第十六路收、第十六路发第十五路收。相比之下，交叉扫描模式对物体的高度测量更为精确，且在检测区域中心１／３处的检测精度高。小检测高度可缩至直线扫描模式下的２／３。但是考虑到实际需要，现在普遍使用的都是直线扫描方式的安全光幕。

　　具备特点 

　　▲ 符合国际电工学会IEC61496-1/2 标准

　　▲ 采用技术成熟的同步红外线扫描，优异的光学性能和2.5°的发散角，容易对准和维护

　　▲ 外形小巧，采用铝铸合金外壳，非常坚固，轻巧 

　　▲ 20/40mm的多种规格分辨率 

　　▲ 保护高度范围宽4-128cm 

　　▲ 电气连接.4针M12接头 

　　▲ 可定制分辨率和保护幅宽，以及其它各类接口和扩展功能 

　　安装调试操作方法 

　　・检查安全光幕是否牢固的固定在需装备的设备上， 光幕传感器的发射器和接收器是否在一平面内，且以发射器和接收器为边界的保护区域应为该平面内的一个矩形 

　　・检查安全光幕的发射器和接收器，是否和各自的电缆准确的装配到位，以及电缆的接线端是否与电源和控制单元准确、牢固的连接 

　　・给安全光幕传感器接通电源，此时光幕传感器开始自检、同步及自校准，约1秒钟后，发射器黄色指示灯稳定，接收器指示灯全部熄灭，表示光幕传感器进入正常工作状态

　　・安全光幕传感器在工作状态下 

　　1 .当保护区域内无侵入物体时，传感器的接收器处于受光状态，此时接收器的通讯指示灯（红灯）应熄灭，发射指示灯（黄灯）点亮，这时按下被保护设备的工作开关，设备可正常运转

　　2.当有物体（不小于小可检测体或者分辨率）侵入保护区域时，接收器的红色指示灯将被点亮（可能是接收器处于遮光状态，也可能是光通讯被遮断），此时被保护设备受控，处于强制停顿状态。 

　3.当侵入物体撤出保护区域后，光幕传感器将返回1.状态，设备将继续工作 

　　・在安全光幕传感器开机进入工作状态后，使用直径为小检测体尺寸的测试棒（或同等直径的不透明物体，垂直侵入保护区域，分别按顺时针和逆时针方向在保护区域内做平移运动，此时光幕传感器应一直有红色指示灯被点亮，受控设备无法工作 

　　安全检查 

　　・当安全光幕传感器开机进入工作状态后，每次实际使用之前，为了人身和设备的安全，进行安全检测，严格按照步骤操作，并做好记录，登记在册：检测方法按安装调试后两个步骤进行。

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